Рассорка — это вспомогательная металлическая или керамическая конструкция, которая соединяет восковые элементы модели и создает каналы для последующего удаления воска и впуска расплавленного металла․ В литейном деле правильная рассорка напрямую влияет на качество готового изделия: от неё зависит, насколько точно металл повторит форму оригинальной модели и не появятся ли дефекты (усадочные раковины, потоки шлака, незаливы)․
Зачем нужна рассорка при отливке на воске
- Обеспечивает отвод воска․ При нагреве воск вытекает через воскоотводные каналы (отливки)․
- Создает питательную систему․ Через литники и питатели подается расплавленный металл․
- Удерживает восковые детали в нужном положении внутри керамической оболочки․
- Компенсирует усадку металла, предотвращая образование раковин․
Необходимые материалы и инструменты
- Воск для рассорки (обычно смесь парафина 60 % + смолы 40 % для повышения прочности)․
- Восковые прутки разного диаметра (Ø 3–10 мм)․
- Электровоскоплавитель или паяльник с регулировкой температуры (80–120 °С)․
- Нож канцелярский и строительный для подрезки․
- Шаблоны из металлической фольги для создания равномерных литников․
- Пинцеты и зажимы для фиксации деталей․
- Измерительные инструменты: штангенциркуль, линейка․
Фото-пошаговое руководство: как собрать рассорку на воске
Шаг 1․ Подготовка восковой модели
Снимите восковую модель (или группу моделей) с основного ключа․ Проверьте поверхность на наличие заусенцев, трещин — при необходимости зачистите мелким наждаком (зерно 600–800)․ Приложите модель к будущей литниковой чаше и отметьте точки подключения рассорки маркером․
Шаг 2․ Расчет диаметра литников и питателей
Используйте правило 1:10: диаметр литника должен быть не менее 1/10 толщины самой массивной стенки изделия․ Пример:
- Толщина стенки 5 мм → Ø литника ≥ 5 мм․
- Высота питателя = 1,2–1,5 высоты модели․
Шаг 3․ Сборка центрального литника (спру)
1․ Нарежьте восковой пруток нужной длины (высота формы + 20–30 мм запас)․
2․ С помощью воскоплава прикрепите его перпендикулярно к основанию будущей литниковой чаши․
3․ Проверьте вертикаль строительным уровнем, чтобы избежать перекосов․
Шаг 4․ Создание питателей (runners)
1․ Отметьте на спруе точки подключения питателей (обычно 2–4 шт․ в зависимости от сложности модели)․
2․ Нагрейте концы восковых прутков и припаяйте их к спруе под углом 45–60°․
3․ Длина питателей = 1,5–2 диаметра литника, толщина = 0,6–0,8 диаметра литника․
Шаг 5․ Подключение модели к питателям
1․ Нагрейте место соединения питателя и модели․
2․ Равномерно прогрейте обе поверхности до появления блеска․
3․ Соедините и прижмите на 3–5 секунд до полного охлаждения․
4․ Проверьте целостность шва — не должно быть трещин и «холодных» стыков․
Шаг 6․ Установка воскоотводных каналов (vents)
1․ Верхние точки модели прикрепите тонкие восковые стержни Ø 1–2 мм․
2․ Направьте стержни к верхней части формы — это вентиляционные каналы для выхода воздуха и газов․
3․ Длина стержня ≈ 1/2 высоты формы․
Шаг 7․ Финальная проверка и обрезка
- Убедитесь, что все соединения герметичны․
- Обрежьте лишние выступы ножом, не повреждая основные каналы․
- Легко встряхните конструкцию — модель не должна «играть»․
Типичные ошибки при рассорке и как их избежать
| Ошибка | Последствие | Решение |
|---|---|---|
| Слишком тонкий литник | Недолив, холодные закатки | Увеличить диаметр до расчётного значения |
| Прямые углы питателей 90° | Турбулентность потока металла, загрязнение | Делать скругления радиусом ≥ 3 мм |
| Отсутствие воскоотводов | Вспучивание керамики, трещины | Добавить минимум 1 воскоотвод на каждую полость |
Фотогалерея готовых рассорок
Ниже — примеры правильно собранных восковых рассорок разной сложности․
Правильная рассорка на воске, это 50 % успеха всего литьевого процесса․ Соблюдайте пропорции, тщательно прогревайте соединения и всегда оставляйте запас на усадку металла․ Применяя описанные выше шаги, вы минимизируете брак и получите точные, бездефектные отливки․